こんにちは、板金ボーイです。
前回はサビだらけだったパーツが、足付け・サフェーサーまで仕上がりました。
今回はいよいよ塗装の上塗り工程。スプレーガンで塗料を吹き付けるところから完成まで、全工程を一気に紹介します。
▶ 前回の工程はこちら：プロがやってる仕事（塗装編①）〜足付けからサフェーサーまで〜
🌀 STEP 1｜塗料を撹拌する
まず塗料缶の中身をしっかり混ぜます。使っているのはドリルに撹拌棒を取り付けた道具です。
塗料は成分が分離して沈殿しているので、使う前に必ずしっかり混ぜる必要があります。これを怠ると色ムラや仕上がりの差につながります。
💡 地味な作業ですが、手を抜けない大事な一手間です。
🎨 STEP 2｜調色・計量
使っているのはALESCOのはかりです。いろいろと雑なことがわかってしまう写真ですね（笑）
今回は調色済みの塗料なので硬化剤とシンナーを入れるだけなので楽ちんです！（１０：１の２液）
調色しないといけない時はこんな感じですね。↓↓
| ポイント | 詳細 |
|---|---|
| ⚖️ 計量精度 | 0.1g単位でズレると色が変わることも |
| 🖥️ データ管理 | メーカー・年式ごとのカラーデータを使用 |
| 🎨 原色配合 | 複数の原色を組み合わせて目的の色を再現 |
⚠️ 「なんとなく」では絶対に合わない、職人の精度が求められる作業です。
🧹 STEP 3｜塗料をカップに移す（こし作業）
調色が終わったら塗料をスプレーガンのカップに移します。このとき必ずフィルター（こし紙）を通します。
💡 なぜこし作業が必要？
塗料の中にゴミや気泡が混入していると、吹いたときにブツ（異物）が出てしまいます。フィルターを通すことで異物を取り除き、きれいな仕上がりにつなげます。
🔫 STEP 4｜スプレーガンで1回目塗り（バラ吹き）
いよいよ塗装です。1回目はバラ吹きといって、薄く全体にのせるイメージで吹きます。
💡 スプレーガンを使ったバラ吹きのコツ
- いきなり厚く塗ると垂れてしまうため、まず全体にうっすら色をのせて密着させる
- スプレーガンを一定の速度・距離で動かすことがきれいに仕上げるコツ
✨ STEP 5｜塗装の上塗り工程・仕上げ塗り
2回目、3回目の塗りで厚みと艶を出します。1回目より少し厚めに、均一に吹き付けていきます。
ここで仕上がりの8割が決まるといっても過言ではありません。スピード・距離・重ね方、全部が絡み合って美しい塗膜ができあがります。
🔆 STEP 6｜乾燥（赤外線ランプ）で塗装を定着させる
終わったら赤外線ランプで乾燥させます。自然乾燥より短時間で乾かせるだけでなく、塗膜の密着性も上がります。
| 比較 | 自然乾燥 | 赤外線ランプ |
|---|---|---|
| 乾燥（硬化）時間 | 数時間〜 | 即日納車納品可能レベル |
| 塗膜密着性 | 普通 | 向上 |
| 設備コスト | 不要 | 業務用は100万円以上も |
💡 プロの設備があるからこそ、短時間で高品質な仕上がりが実現できます。
🏆 完成！
あの錆びだらけだった黄色いパーツが、上塗り塗装によってここまで蘇りました。スプレーガンの扱いひとつで、仕上がりが大きく変わります。
✅ 塗装完成までの全工程
- 撹拌（ドリルでしっかり混ぜる）
- 調色・計量（0.1g単位の精度）
- こし作業（フィルターで異物除去）
- バラ吹き（1回目・薄く全体に）
- 赤外線乾燥（密着性アップ）
- 仕上げ塗り（厚みと艶を出す）
💡 板金ボーイからひとこと
塗装って「色を塗るだけ」じゃないんです。撹拌・調色・計量・こし・バラ吹き・乾燥・仕上げ塗り。これだけの工程を経て、初めてプロの塗装が完成します。
「板金塗装って高い」と感じたことがある方、この工程を見たらその理由がわかるんじゃないかなと思います。
次回も現場の様子をリアルにお届けします。お楽しみに！
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